Pourquoi Parvalux est le premier fabricant de moteurs et de réducteurs au Royaume-Uni 

Fabriqué en Grande-Bretagne 

Nous sommes fiers d’avoir établi nos activités au cœur du Royaume-Uni, car nous considérons les principes d’excellence de l’ingénierie britannique comme la pierre angulaire de notre entreprise.

Chaque moteur et chaque réducteur est fabriqué avec le plus grand soin à partir de matériaux de qualité qui garantissent durabilité, fiabilité et précision. Le fait que nos produits soient fabriqués au Royaume-Uni nous permet de garder un contrôle total sur le processus de fabrication, de la conception initiale à la production finale. Cela nous permet de respecter des contrôles de qualité rigoureux à chaque étape et garantit que chaque composant répond aux normes exigeantes attendues par les ingénieurs de tous les secteurs.

En maintenant ses activités de fabrication au Royaume-Uni, Parvalux soutient les talents locaux dans le domaine de l’ingénierie ainsi que les chaînes d’approvisionnement, renforçant ainsi davantage son engagement en faveur de la qualité et du développement durable.

Nous estimons que l’accent mis sur des matériaux de haute qualité et des essais rigoureux garantit que toutes nos solutions allient innovation et fiabilité ; nos moteurs offriront ainsi des performances constantes dans des conditions exigeantes, que ce soit dans les machines industrielles, les équipements médicaux ou les applications sur mesure.

De nombreux secteurs et applications 

Chez Parvalux, nous avons plus de sept décennies d’expertise dans la conception et la fabrication de moteurs électriques utilisés dans un large éventail de secteurs, allant de l’automatisation industrielle, de la robotique et des dispositifs médicaux aux équipements de loisirs et à la marine. Nous avons toujours su démontrer notre capacité à concevoir des moteurs et des réducteurs répondant à des spécifications de performance uniques dans tous ces secteurs.

Nous relevons des défis spécifiques tels que le couple, le bruit, le rendement et la compacité afin de répondre aux exigences les plus complexes. 

Solution tout-en-un  

L’une des caractéristiques distinctives de Parvalux, qui fait de nous le choix numéro un pour bon nombre de nos clients, réside dans notre capacité à fournir une solution tout-en-un comprenant à la fois un moteur et un réducteur, ainsi que dans notre capacité à proposer des systèmes de commande sur mesure par l’intermédiaire de notre société mère, maxon.

Cela signifie que nos clients n’ont pas à faire appel à plusieurs fournisseurs ni à gérer des processus de production complexes. Notre équipe propose en effet une approche globale, prenant en charge chaque étape, de la consultation initiale et de la conception à la fabrication et à la livraison.

Cette approche globale réduit le risque d’erreurs, raccourcit les délais de réalisation des projets et permet au produit final de répondre à toutes les exigences techniques.

Ce modèle tout-en-un offre également une plus grande flexibilité, car les modifications peuvent être mises en œuvre rapidement pendant les phases de conception ou de production, et nos clients ont l’assurance que leurs spécifications seront fidèlement respectées, du début à la fin.

Notre processus 

Nous adoptons une approche très impliquée lorsque nous travaillons avec de nouveaux clients afin de garantir la réussite de leur projet, car leur réussite est aussi la nôtre.

Définition des besoins – Nous commençons chaque projet par une discussion approfondie afin de cerner les besoins, notamment les spécifications techniques, les objectifs de performance, le budget et le calendrier.

Prototypage et validation de la conception – Une fois les exigences définies et approuvées, nous testons les concepts et les performances à travers le développement de prototypes. Notre équipe reste en contact étroit avec le client afin de s’assurer que toutes les attentes sont satisfaites et de discuter de toute modification de conception.

Personnalisation et optimisation – En nous appuyant sur le prototype, nous pouvons affiner la conception en ajustant les rapports de transmission, les options de montage ou en peaufinant les composants électroniques.

Production et livraison – Une fois que tous les designs personnalisés ont été validés, l’équipe passe aux étapes de production, de test et de livraison.