Nous n’avons pas tendance à penser à la technologie fondamentale qui forme la base de notre industrie alimentaire. Nous attendons simplement du barista qu’il nous serve un café dans un délai raisonnable, du kebab qu’il nous fournisse de la viande entièrement cuite et des enfants qu’ils veuillent leur barbe à papa à la plage. Mais aucun de ces produits alimentaires populaires ne pourrait être produit de la manière à laquelle nous sommes habitués sans l’utilisation de moteurs électriques robustes.
Bien entendu, les moteurs à courant continu ont de nombreuses applications dans l’industrie alimentaire ;
- Grils (commerciaux et à roulettes)
- Machines à pop-corn
- Machines à glace
- Équipement de convoyage (par exemple, fours, grille-pain)
- Procédés d’emballage des denrées alimentaires
- Machines à trancher
- Machines à boissons chaudes
- Retourneurs de kebab
- Machines à barbe à papa
Cette liste ne fournit qu’un petit échantillon des applications, de nombreux aspects des cuisines commerciales et des usines de préparation des aliments étant désormais alimentés d’une manière ou d’une autre par des moteurs à courant continu et à courant alternatif. Dans chacune de ces applications, le moteur est à l’origine d’un processus complexe. Par exemple:
Retourneurs de brochettes – Les moteurs sont utilisés pour faire tourner les brochettes, lentement et régulièrement, afin de garantir une cuisson homogène de la viande. Ces moteurs doivent produire une vitesse de rotation constante et doivent pouvoir fonctionner dans des environnements chauds et graisseux pendant de longues périodes.
Machines à barbe à papa – Les machines à barbe à papa sont des équipements complexes, malgré les apparences, et les moteurs sont chargés de faire tourner et de chauffer le sucre pour créer la tête de barbe à papa. Il est important de contrôler la machine pour garantir la cohérence de la texture du produit final.
Machines à boissons chaudes – Les machines à boissons chaudes, qui fournissent la caféine tant attendue, sont équipées de moteurs qui pompent l’eau, mélangent les ingrédients et font mousser le lait. Ces moteurs doivent être contrôlés avec précision afin de garantir la même qualité de boisson à chaque fois.
Chaque machine alimentée par un moteur utilisé dans l’industrie alimentaire a ses propres exigences en matière de vitesse et de couple afin d’assurer chaque fonction spécifique. Chez Parvalux, nous pouvons créer une solution sur mesure répondant exactement aux besoins du client.
Défis liés à l’utilisation des moteurs dans l’industrie alimentaire
Les défis liés aux moteurs utilisés dans l’industrie alimentaire sont potentiellement plus nombreux que dans d’autres secteurs. Il s’agit notamment de
- Réglementation – L’industrie alimentaire est soumise à un certain nombre de réglementations, ce qui signifie que les moteurs doivent être conformes à toutes les normes et certifications pertinentes. Parvalux collabore avec ses clients pour s’assurer que toutes les réglementations susceptibles d’avoir un impact sur les moteurs sont prises en compte.
- Sanitisation – Toutes les machines de l’industrie alimentaire doivent être faciles à nettoyer et, par conséquent, les moteurs exposés à des liquides ou à des aliments doivent être suffisamment robustes pour résister à un nettoyage régulier. Les moteurs et réducteurs Parvalux sont conçus pour durer dans différentes conditions afin de minimiser les besoins de maintenance.
- Hygiène – afin d’éviter la contamination des produits consommables, les moteurs doivent être enfermés dans la mesure du possible, non seulement pour protéger les aliments, mais aussi pour protéger le moteur contre les dommages. Parvalux peut fournir des moteurs et des réducteurs fermés si nécessaire.
- Contrôle de la température – De nombreux moteurs de l’industrie alimentaire doivent fonctionner à des températures extrêmes (chaudes et froides) et doivent donc être suffisamment robustes pour fonctionner dans les deux cas sans dysfonctionnement. Les composants Parvalux peuvent fonctionner dans des conditions de froid et de chaleur extrêmes afin de garantir la longévité des produits Parvalux.
- Facilité d’entretien – Les moteurs utilisés pendant de longues périodes dans des environnements difficiles peuvent s’user et se détériorer. Afin de réduire les temps d’arrêt, les moteurs doivent être faciles à entretenir, à réparer et à remplacer si nécessaire. Les moteurs Brushless de Parvalux ne nécessitent pas d’entretien et peuvent être facilement remplacés en cas de besoin.
- Limites de taille – Dans l’industrie alimentaire, de nombreuses machines doivent être compactes et légères, voire portables (par exemple, les machines à barbe à papa ou à pop-corn) et les moteurs doivent tenir dans une enveloppe de petite taille. La gamme Parvalux est disponible dans toutes les formes et tailles, et les solutions personnalisées fournies à nos clients s’intègrent parfaitement dans leur conception.
- Délais de développement des produits – L’industrie alimentaire se développe à un rythme rapide, les préférences des consommateurs, les tendances alimentaires et les réglementations évoluant constamment. Cela signifie que les équipementiers doivent réduire les délais de développement des produits pour ne pas se laisser distancer par l’industrie. Parvalux peut fournir des produits de remplacement pour de nombreuses applications, ce qui facilite grandement la tâche des ingénieurs concepteurs.
Bien entendu, outre les défis spécifiques liés à l’industrie alimentaire, la mise au point de moteurs présente des défis généraux, notamment en matière de contrôle du bruit pour garantir un fonctionnement aussi silencieux que possible, d’efficacité énergétique et de durabilité.
Chez Parvalux, nous disposons d’une gamme de moteurs qui peuvent être utilisés dans le commerce ou qui peuvent être partiellement ou entièrement personnalisés. Si vous souhaitez en savoir plus sur la gamme de moteurs Parvalux, consultez les pages produits ici. Pour plus d’informations sur l’industrie alimentaire et sur la manière dont nous pouvons vous aider, veuillez
contacter notre équipe.
